化學(xué)清洗劑的綠色化：實現(xiàn)“零排放”

   因為目前物理清洗的局限性，化學(xué)清洗技術(shù)仍然得到廣泛的應(yīng)用。目前世界上工業(yè)清洗已由傳統(tǒng)的溶劑清洗、水洗和表面活性劑清洗方式，發(fā)展到精細(xì)清洗和綠色清洗階段。

    綠色化學(xué)要求對環(huán)境的影響盡可能小，在應(yīng)用工業(yè)化學(xué)清洗技術(shù)中，工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)綠色化學(xué)原則，選擇采用無毒、無害的原料，考慮使用對環(huán)境污染小的原材料取代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑等對環(huán)境污染很大的原材料，力爭實現(xiàn)“零排放”。同時，在清洗過程中產(chǎn)生的清洗廢液中含有的有毒、有害物質(zhì)，必須經(jīng)過處理達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)方可排放。

    物理清洗技術(shù)以污染小、操作靈活、無腐蝕等優(yōu)點(diǎn)將逐漸取代化學(xué)清洗并成為工業(yè)清洗的主流，物理清洗技術(shù)的研究和應(yīng)用將更受關(guān)注，物理清洗的應(yīng)用領(lǐng)域越來越寬。物理清洗的發(fā)展經(jīng)歷了由人工捅刷到PIG清洗、射流清洗，再到多元化、集成化三個階段。

    在物理清洗中，水射流清洗仍占主導(dǎo)地位，并呈加快發(fā)展態(tài)勢;PIG清洗也將加快速度發(fā)展;脈沖清洗將得到快速推廣應(yīng)用。

    隨著技術(shù)的進(jìn)步，干冰清洗、超聲波清洗等物理清洗技術(shù)將廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備的清洗當(dāng)中。所以推動工業(yè)清洗劑的發(fā)展中，技術(shù)優(yōu)勢將占主要地位。

    1、高壓水射流清洗。高壓水射流清洗是目前國際上占絕對優(yōu)勢的一項清洗技術(shù)。隨著現(xiàn)代社會對清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術(shù)的普及應(yīng)用是必然趨勢，在石油、化工、天然氣、電力、市政等領(lǐng)域已經(jīng)開始取代化學(xué)清洗。

    2、PIG清洗。PIG清洗技術(shù)是歐美發(fā)達(dá)國家發(fā)明的一項先進(jìn)的管道維護(hù)、清洗方法。在管道清洗方面，OIG清洗具有清洗距離長、工期短、成本低、使用人工少、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)，已成功地應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電力、市政等領(lǐng)域的多種管道清洗施工中。

    3、干冰清洗技術(shù)。干冰清洗是利用固體二氧化碳在空氣中氧化的原理進(jìn)行工業(yè)清洗，干冰粒使污垢冷卻以至脆化，從而被帶離被清潔物表面。干冰清洗技術(shù)具有無水分和無清洗介質(zhì)殘留的優(yōu)點(diǎn)。

    4、超聲波清洗。超聲波清洗在應(yīng)用初期主要用于電子工業(yè)，由于電子工業(yè)的限制，超聲波清洗設(shè)備電源的體積比較龐大，穩(wěn)定性及使用壽命不太理想，價格昂貴，一般的工礦企業(yè)難以承受。

    5、激光清洗。激光清洗是一種新的清洗方法，它利用激光的方向性和高亮度，通過光剝離、光分解等原理清除材料表面的污垢物，具有簡單方便無二次污染等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。